α高強石膏粉工藝介紹

隨著科學(xue)技術的迅速發展，α型(xing)高(gao)強(qiang)石膏的應用領域(yu)日趨廣(guang)泛(fan)，已(yi)涉及航空、汽車(che)、橡膠、塑料、船舶、精密鑄造、高(gao)端(duan)建材、工(gong)藝美術、3D打印、醫療等多種領域(yu)，而且產品也(ye)趨系(xi)列化。

目前高(gao)強(qiang)石膏(gao)生產工藝主要有(you)以(yi)下幾種方法：

●   蒸(zheng)壓法(fa)(fa)（一步法(fa)(fa)、兩步法(fa)(fa)、半(ban)干蒸(zheng)壓法(fa)(fa)）

●   水熱法(fa)（加壓水溶液法(fa)、常壓水溶液法(fa)）

高強石膏(gao)生產工藝：

蒸(zheng)壓法(fa)：二(er)水石膏(gao)(gao)在一定壓力(li)的(de)飽和蒸(zheng)汽介質中脫水生成α型高強石膏(gao)(gao)

水熱法(fa)：二(er)水石(shi)膏在某些酸類、鹽類水溶(rong)液中通過加(jia)熱蒸煮生(sheng)成α型高強石(shi)膏

1.（蒸壓法）生產α型高(gao)強石膏：

（1）一步法;

一(yi)(yi)步蒸(zheng)壓(ya)法是一(yi)(yi)種(zhong)傳統(tong)的(de)生(sheng)產(chan)α型高強(qiang)石(shi)膏(gao)的(de)生(sheng)產(chan)工藝。一(yi)(yi)定粒度的(de)原料在(zai)(zai)含(han)有(you)一(yi)(yi)定壓(ya)力(li)、飽和蒸(zheng)汽的(de)蒸(zheng)壓(ya)釜中脫水后(hou)，在(zai)(zai)蒸(zheng)壓(ya)釜中繼續干(gan)燥，干(gan)燥完成后(hou)，經粉磨系(xi)(xi)統(tong)將石(shi)膏(gao)塊粉磨成一(yi)(yi)定細度的(de)石(shi)膏(gao)粉，再經包(bao)裝(zhuang)系(xi)(xi)統(tong)包(bao)裝(zhuang)入庫。

一步法的生產(chan)，使石膏的脫水(shui)和(he)烘干在同一設備中進行，避免了再生石膏的生成，保證了高強石膏粉質量的穩定(ding)性。

蒸(zheng)壓釜具有石膏(gao)脫水和烘(hong)干(gan)(gan)兩種功能，烘(hong)干(gan)(gan)熱(re)源可采(cai)用導(dao)熱(re)油間(jian)接換熱(re)或熱(re)風直接換熱(re)烘(hong)干(gan)(gan)。

要(yao)求原料具有一定粒(li)度，適用于天然石膏(gao)或經造粒(li)后的工業副產(chan)石膏(gao)

（2）二步法

二(er)步蒸壓(ya)(ya)法也(ye)是一種傳統的(de)(de)生產(chan)α型(xing)高強石膏的(de)(de)生產(chan)工藝。一定粒度的(de)(de)原料在含(han)有一定壓(ya)(ya)力、飽和蒸汽的(de)(de)蒸壓(ya)(ya)釜中脫水后，物(wu)料從(cong)蒸壓(ya)(ya)釜中放(fang)出(chu)進(jin)入干燥設(she)備，干燥完成后，經(jing)粉磨(mo)系統將石膏塊粉磨(mo)成一定細度的(de)(de)石膏粉，再經(jing)包裝系統包裝入庫。

二步法的生(sheng)產(chan)(chan)，脫水(shui)和烘干在不(bu)同設備中進行，由脫水(shui)工(gong)段進入烘干工(gong)段時，造(zao)成壓降(jiang)及溫降(jiang)，使部分物料水(shui)化生(sheng)二水(shui)石膏，造(zao)成產(chan)(chan)品強度降(jiang)低，影響產(chan)(chan)品質量(liang)，適(shi)用于(yu)低檔(dang)產(chan)(chan)品。

要求原(yuan)料具有一定粒度，適用(yong)于(yu)天然石膏(gao)或經造粒后的工業副(fu)產石膏(gao)

（3）半(ban)干蒸(zheng)壓法

將(jiang)粉(fen)狀(zhuang)或較小顆粒與(yu)粉(fen)狀(zhuang)混(hun)(hun)合的石(shi)膏原料與(yu)轉晶劑溶液進(jin)行(xing)均勻混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)合后原料總(zong)體含水率(lv)較低的半干(gan)(gan)狀(zhuang)態，將(jiang)半干(gan)(gan)狀(zhuang)態的石(shi)膏原料直接(jie)進(jin)入轉晶設備，在一定壓(ya)力的飽和水蒸汽(qi)介質下進(jin)行(xing)轉晶或造(zao)粒后進(jin)行(xing)轉晶的方法稱為(wei)半干(gan)(gan)蒸壓(ya)法。