α高強石膏粉工(gong)藝(yi)介紹(shao)
隨著(zhu)科(ke)學技術的迅速發展，α型高強(qiang)石膏(gao)的應(ying)用領域日趨廣泛(fan)，已涉及航空、汽車、橡膠、塑(su)料、船(chuan)舶、精密(mi)鑄造、高端建材、工藝美術、3D打印、醫療等多種(zhong)領域，而(er)且(qie)產品也趨系列化(hua)。
目前(qian)高(gao)強石膏生(sheng)產工藝主要有以下幾種方(fang)法(fa)：
● 蒸壓(ya)法(fa)（一步法(fa)、兩步法(fa)、半干蒸壓(ya)法(fa)）
● 水(shui)熱法（加(jia)壓水(shui)溶(rong)液法、常壓水(shui)溶(rong)液法）
高強(qiang)石膏生產工(gong)藝：
蒸壓法：二水(shui)石膏在(zai)一定壓力的飽和蒸汽介質中脫水(shui)生(sheng)成α型高強石膏
水熱法：二水石膏(gao)在某(mou)些酸(suan)類、鹽類水溶液中通過加熱蒸(zheng)煮(zhu)生成α型高強石膏(gao)
1.（蒸壓(ya)法）生產α型高強石膏(gao)：
（1）一步(bu)法;
一(yi)步蒸壓法是一(yi)種傳統(tong)的生(sheng)產α型(xing)高強(qiang)石(shi)膏的生(sheng)產工藝。一(yi)定粒度的原(yuan)料在含(han)有一(yi)定壓力、飽和蒸汽(qi)的蒸壓釜中脫(tuo)水(shui)后，在蒸壓釜中繼(ji)續干燥，干燥完成(cheng)(cheng)后，經粉(fen)磨(mo)系統(tong)將石(shi)膏塊粉(fen)磨(mo)成(cheng)(cheng)一(yi)定細度的石(shi)膏粉(fen)，再經包裝系統(tong)包裝入庫。
一步法(fa)的生產，使石(shi)膏(gao)(gao)的脫水和烘(hong)干(gan)在同一設(she)備中進行(xing)，避免(mian)了再生石(shi)膏(gao)(gao)的生成(cheng)，保證了高強石(shi)膏(gao)(gao)粉(fen)質量的穩定(ding)性。
蒸壓釜具有石膏脫(tuo)水(shui)和烘干兩(liang)種功能，烘干熱(re)源可采用導(dao)熱(re)油間接換熱(re)或熱(re)風(feng)直接換熱(re)烘干。
要求原料具有一定(ding)粒(li)度，適用于天(tian)然石膏或經造(zao)粒(li)后(hou)的工業(ye)副(fu)產石膏
（2）二步(bu)法
二步蒸壓(ya)法也是(shi)一(yi)種傳(chuan)統(tong)(tong)的生產(chan)α型高強(qiang)石膏的生產(chan)工藝。一(yi)定粒度(du)的原料在含有一(yi)定壓(ya)力、飽和蒸汽的蒸壓(ya)釜(fu)(fu)中(zhong)(zhong)脫水后(hou)，物料從(cong)蒸壓(ya)釜(fu)(fu)中(zhong)(zhong)放出進入干燥(zao)設(she)備，干燥(zao)完成后(hou)，經粉磨系統(tong)(tong)將石膏塊粉磨成一(yi)定細度(du)的石膏粉，再經包裝(zhuang)(zhuang)系統(tong)(tong)包裝(zhuang)(zhuang)入庫。
二(er)步(bu)法(fa)的生產，脫(tuo)水(shui)和烘(hong)干在不同設備(bei)中進行，由脫(tuo)水(shui)工(gong)段進入烘(hong)干工(gong)段時(shi)，造(zao)成壓(ya)降(jiang)及(ji)溫降(jiang)，使部分物料水(shui)化生二(er)水(shui)石膏，造(zao)成產品強(qiang)度降(jiang)低，影響產品質(zhi)量，適用于低檔產品。
要(yao)求原料具(ju)有(you)一(yi)定(ding)粒(li)度，適(shi)用(yong)于天然石(shi)膏(gao)或經造(zao)粒(li)后的工業副產石(shi)膏(gao)
（3）半干蒸壓法
將粉狀(zhuang)或(huo)較小顆(ke)粒(li)與(yu)粉狀(zhuang)混合的(de)石膏原料(liao)與(yu)轉(zhuan)晶(jing)劑溶液進(jin)(jin)行均勻混合，混合后原料(liao)總(zong)體含(han)水率較低的(de)半(ban)干狀(zhuang)態(tai)，將半(ban)干狀(zhuang)態(tai)的(de)石膏原料(liao)直接(jie)進(jin)(jin)入轉(zhuan)晶(jing)設(she)備(bei)，在一(yi)定壓力的(de)飽和水蒸汽(qi)介質下進(jin)(jin)行轉(zhuan)晶(jing)或(huo)造粒(li)后進(jin)(jin)行轉(zhuan)晶(jing)的(de)方法稱為半(ban)干蒸壓法。
